以医疗器械等高值产品为例，需要在全国范围内的生产、运输、销售、使用等不同环节，打开包装时自动（无人干预）实时发送产品编号、物理位置、设备状态等信息到后台服务器，并能够实现云管端的自动电源控制和参数修改配置。
可实时查询产品定位信息、定位设备信息，绑定具体经销商或医院信息以及定位参数等可配置化系统管理。
定位设备支持客制化定时唤醒交互及深度休眠等功能。
设备开箱即感知并触发上传，无需人工干预，同时支持云管端的自动电源控制与参数修改配置。
提供定位设备全生命周期管理，包括设备交付、绑定、生效、定位、完成、注销、报废等流程管理，实现底层数据采集、汇聚、解析、运维的统一管理。
提供生产、运输、销售、使用各个环节的管控策略的直观展示，实现整体运营分析报告，为产品运营策略提供数据支持。
提供与客户内部软件系统与平台的对接与互联互通，提供各查询接口。
运营总览仪表盘，关键指标一屏掌握。
设备列表：展示设备数据，初始状态为交付（记录设备出厂信息），交付后客户产线自行绑定，状态修改为“绑定”。设备交付给终端后，设备开箱感光触发上传位置信息；或设备定时唤醒时间到，自动上报当前位置信息。设备地图：地图化呈现设备分布与状态。
设备数据分析与设备运营分析，提供生产、运输、销售、使用各环节的管控策略直观展示，生成整体运营分析报告。
地址信息配置等。根据地图定位信息自定义误差范围，当定位的经纬度符合该区间则系统对应显示，匹配设置好的指定医院 / 机构。
用户管理、组织管理、角色管理、日志管理。
对该设备发送过的数据连线形成历史轨迹，支持轨迹回放和轨迹回放时间段选择。
本产品采用超低功耗单片机（MCU）作为主控制芯片，通过主控制芯片控制产品的工作逻辑和实现通信过程控制。
采用 NPN 光感应传感器作为开箱（盒）检测机构。当追踪的设备处于密封状态时，光感传感器输出为高电平；当包装被打开、耗材被使用时，光感传感器输出为低电平，触发 MCU 启动 4G 模块向后台服务器上报数据。
采用 4G Cat1 GNSS 模组实现定位和无线数据传输，该模组具备卫星定位和 AGPS 定位功能，内置北斗、GPS 和基站辅助定位，网络无退网和覆盖风险。
产品待机时 MCU 控制器处于低功耗休眠运行模式，系统通过定时器定期唤醒或由光感应传感器电平触发唤醒，启动 4G 模块向服务器发送自身信息或位置信息。整体待机平均电流控制在 10uA 以下，以保障两节 7 号碱性干电池支持 3 年左右的使用时长。采用碱性干电池供电，减少起火风险和回收处理成本。
装置内置唯一 ID 号，用于生成二维码以绑定设备。在每次上传服务器的信息中，将附带该 ID 用于识别设备。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 供电 | 3 节 AAA 电池，内置 |
| 主控制器 | 8bit 超低功耗 MCU |
| 无线通信 | 4G Cat1，支持频段 LTE-FDD: B1/3/5/8；LTE-TDD: B34/38/39/40/41 |
| 传输速率 | LTE-FDD(Mbps)：10（下行）/5（上行）；LTE-TDD(Mbps)：8.96（下行）/3.1（上行） |
| 定位 | GPS / BDS / A-GPS / LBS |
| 待机工作电流 | ≤ 10uA |
| 最大工作电流 | ≤ 150mA |
| 尺寸 | 89.5 × 46.5 × 12 mm |
| 工作温度 | -35℃ ~ +75℃ |
| 存储温度 | -40℃ ~ +85℃ |
安装方式：在箱子装好货物后，在货物上方放置【箱式检测追踪器】，再进行封箱即可。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 供电 | 2 节 AAA 电池，内置 |
| 主控制器 | 8bit 超低功耗 MCU |
| 无线通信 | 4G Cat1，支持频段 LTE-FDD: B1/3/5/8；LTE-TDD: B34/38/39/40/41 |
| 传输速率 | LTE-FDD(Mbps)：10（下行）/5（上行）；LTE-TDD(Mbps)：8.96（下行）/3.1（上行） |
| 定位 | GPS / BDS / A-GPS / LBS |
| 待机工作电流 | ≤ 10uA |
| 最大工作电流 | ≤ 150mA |
| 尺寸 | 62.5 × 37.5 × 12 mm |
| 工作温度 | -35℃ ~ +75℃ |
| 存储温度 | -40℃ ~ +85℃ |
安装方式：【盒式检测追踪器】安装在盒子吸塑衬托外部中间部位，在底部贴紧底盒或者在吸塑盘前方侧面贴紧本产品即可。
采用超低功耗 MCU 作为主控，保证电池工作的年限；采用光感三极管，主动感应，进一步降低功耗。
采用 4G Cat1 GNSS 主流方案，成本低性价比好，网络无退网和覆盖的风险，内置北斗、GPS 和基站辅助定位。
采用碱性干电池供电，减少起火的风险和回收处理的成本。
整机低功耗设计配合可更换干电池方案，降低整机全生命周期的环境负担。
在不同等级光照亮度下，采用万用表或者示波器测试电路板的感光元件管脚电平。分别测试 0-10lux、50lux、75lux、100lux、100lux 以上照度下的感光器件电平输出情况。测试结果：在低照度下，输出高电平（1.5-3V）；75Lux 以上，输出低电平（0.5V-0V）。
待机电流测试：将光感传感器遮盖使电路进入待机状态，将电流表串接到电池正极线并接入控制板供电，正常读数应在 10uA 以下。工作电流测试：将光感传感器暴露在光线下使电路进入工作状态，正常读数应在 150mA 以下。
将全新电池组接入电池放电测试仪两端，放电流调到 500mA 或 1A 档，电压调到 3V，记录放电时长。500mA 放电时长约 2 小时，1A 放电时长约 1 小时，与电池厂家标称容量进行对比。
① 在软件平台将硬件进行绑定；② 在正常感光环境，将模块取出并确保感光部分无遮挡；③ 放置 10 秒钟后，在平台查看硬件相关信息和位置信息，同步测试定位准确度（一般模块启动到有信号在 3 秒左右，上传到后台不超过 5 秒）。
赛谷具备低功耗硬件设计、4G 定位模组与云平台开发能力，支持按行业场景定制追溯方案。
